Chesla© EAM (ТОиР) - система Технического Обслуживания и Ремонтов & система Управления Производственным Персоналом

Предлагаем автоматизированную подсистему Chesla^© EAM для управления процессом технического обслуживания и ремонтами (ТОиР).

Эффективное планирование и контроль работ по ТОиР позволяют получать объективную информацию о техническом состоянии оборудования, обеспечивая сокращение внеплановых ремонтов и времени на их подготовку, снижение аварийных простоев оборудования, формализацию документооборота, рациональное материально-техническое снабжение в рамках заданного плана.

Система Chesla^© EAM является модулем MES-системы Chesla^© и может поставляться как отдельно, так и в составе полнофункциональной MES системы, включающей управление производством, управление технологией, управление планированием заказов и отгрузки, управление складами и др.

Chesla^© EAM является адаптируемой и используется на предприятиях различных отраслей:

· Металлургические предприятия (черная и цветная металлургия)
· Машиностроение
· Эксплуатация автомобильных дорог любой сложности
· Предприятия по добыче горно-химического сырья
· Предприятия по добыче руд чёрных и цветных металлов и нерудного сырья для металлургии
· Предприятия по добыче неметаллических руд, нефти, газа, угля, торфа, сланцев, соли, нерудных строительных материалов, лёгких природных заполнителей
· Предприятия по производству химических и нефтехимических продуктов
· Станкостроение и производство оборудования
· Предприятия по ремонту промышленных изделий
· Теплоэлектростанции, гидроэлектростанции

---

Назначение
Система предназначена для автоматизации работ по техническому обслуживанию и ремонтам оборудования.
Использование системы позволяет:
1. Автоматизировать документооборот для проведения ремонтов и осмотров
2. Сократить складские запасы запасных частей и материалов, а также управлять складскими запасами запасных частей и материалов при использовании модуля склады
3. Уменьшить материальные затраты на проведение ТОиР
4. Уменьшить влияния человеческого фактора при организации и проведении работ по ТОиР
5. Собирать и анализировать динамику отказов для ввода индивидуальных работ для отдельных единиц оборудования
6. Уменьшить количество простоев оборудования из-за аварий
7. Уменьшить количество внеплановых ремонтов

---

Основные свойства системы
1. Настраиваемость на параметры оборудования заказчика. Система позволяет описать любое оборудование с желаемым уровнем детализации
2. Гибкие алгоритмы проведения планирования графиков осмотров и ремонтов
3. Разделение оборудования на расходуемое и номерное (ремонтопригодное)
4. Возможность управления оборудованием распределенном на больших территориях (дороги, объекты водоснабжения, объекты электроснабжения и т.п.)

---

Что дает Заказчику применение ТОиР Chesla^©
1. Создание полной достоверной базы данных оборудования
2. Снижение трудоемкости технического обслуживания и ремонта
3. Уменьшение времени внеплановых простоев
4. Снижение количества обслуживаний и затрат на обслуживание
6. Снижение числа отказов оборудования
7. Повышение достоверности оценки будущих затрат на техническое обслуживание и ремонт
8. Снижение аварийности и потерь от простоев оборудования
9. Уменьшение времени на анализ данных о техническом обслуживании ремонтах, вносимых на удаленных рабочих местах
10. Анализ накапливающейся информации с помощью генератора отчетов
11. Повышение доли учитываемых затрат на техническое обслуживание и ремонт с отнесением их на статьи бюджета
12. Снижение объемов авральных закупок за счет более точного планирования потребности в запчастях и материалах в рамках технического обслуживания и ремонта
13. Снижение складских запасов по запчастям и материалам, а также уменьшение запасов невостребованных запчастей, и как следствие, высвобождение площадей и оборотных средств
14. Увеличение межремонтного периода оборудования за счет своевременного принятия решений о проведении технического обслуживания и ремонта

---

Выполняемые функции

 1. Паспортизация оборудования. Описание состояния, характеристик, изготовителя, история использования экземпляра оборудования и т.д.

2. Управление работами ТОиР. Определение типовых работ, интервалов проведения работ, требуемых ресурсов.
Возможность назначения индивидуальных работ для любой единицы оборудования.

3. Управление материалами и запчастями. Определения списка запасных частей и материалов и их номенклатуры.

4. Планирование работ ТОиР . Автоматизированное составление графиков ремонтов и ТО для оборудования.

5. Планирование потребностей в материалах и запчастях на любой период. Отслеживание запланированных и реально израсходованных запчастей и материалов.

6. Оценочный расчет стоимости проведения работ по ТОиР

7. Управление исполнением работ по ТОиР

8. Мониторинг состояния оборудования (анализ и контроль текущего состояния оборудования)

9. Ведение штатного расписания ремонтного персонала и услуг сторонних организаций

10. Планирование и учет рабочего времени персонала, формирование сводных отчетов.

11. Сбор замечаний по работе оборудования и управление процессом их обработки.

---

Состав системы Chesla^© EAM

Модуль «Объекты эксплуатации»
· Описание производственных площадей с детализацией на производства, участки, агрегаты либо выполняемые функции.
· Типизация оборудования. С помощью типов оборудования производится общее описание наиболее важных элементов, таких как типовые или общие для данного типа конструкции агрегатов и узлов, работы по ТО и ремонтам, отказы и критичные параметры оборудования (счетчики). Созданные типы оборудования служат основой для описания конкретных экземпляров имеющегося оборудования.
· Паспортизация оборудования. Обеспечивает хранение и сопровождение полной информации о каждой конкретной единице оборудования. Эта информация включает в себя полные сведения об изделии, его технические характеристики, описание конструкции, ресурсы и сроки службы, историю проведенных работ по техническому обслуживанию и ремонтам, состояние, эксплуатационные документы и другие важные данные
· Учет неисправностей в работе оборудования и организация работ по их устранению. Информация о неисправностях может вноситься вручную (в т.ч. и с помощью мобильных устройств) или формироваться автоматически на основе данных АСУТП
· Учет простоев оборудования. Информация о простоях может вноситься вручную или формироваться на основе данных АСУТП
· Получение информации по оборудованию по его QR коду с использованием мобильных устройств

· Отображение местоположения ОЭ (для объектов, расположенных на больших территориях) на картах
· Использование географических координат расположения ОЭ для автоматизации операций с помощью мобильных устройств

Модуль «Управление работами ТОиР» 
· Описание типов графиков ремонтов
· Автоматическое формирование графиков ТОиР на месяц и/или год. При этом учитываются:
  - графики работы оборудования и ремонтного персонала
  - доступное количество и графики предоставление услуг сторонних организаций
  - специфика работы оборудования и его текущее состояние
  - прогнозное (на планируемый период) состояние оборудования
  - стратегия обслуживания экземпляров оборудования
· В качестве основных критериев оптимизации используются:
  - равномерная загрузка ремонтного персонала
  - минимизация количества остановов оборудования
  - минимизация количества привлечений сторонних организаций
· Оперативное планирование работ по ТОиР на основе утвержденных графиков и состояния оборудования.
· Сопровождение процесса выполнения работ по ТОиР, включающее в себя:
  - формирование заявок на получение ТМЦ и инструмента/ремонтного оборудования
  - отметка о выполнении наряд-заказов
  - списание израсходованных ТМЦ
  - фиксация операций по замене узлов и агрегатов
  - учет времени работы персонала
· Автоматическое извещение ответственных исполнителей о назначенных на них наряд-заказов
· Возможность внесения информации о выполнении работ с помощью мобильных устройств

Модуль «ServiceDesk»
· Регистрация замечаний по работе оборудование
· Диспетчеризация полученных замечаний – назначение замечаний на ответственные службы
· Контроль за выполнением работ по полученным замечаниям
· Информирование инициаторов замечаний о состоянии работ по их устранению
· Возможность регистрации замечаний с помощью мобильных устройств

Модуль «Штатная структура»
· Ведение штатной структуры ремонтного персонала и управление ремонтными бригадами
· Ведение карточек персонала и допусков к работам
· Управление услугами сторонних организаций, включая виды, объемы и графики предоставления услуг
· Ведение графиков работ персонала и оборудования
· Учет времени работы персонала

Модуль «Диспетчеризация ТОиР»
· Отображение всей информации о текущем состоянии оборудования и состояния
· работ по ТОиР:
  - Исполнение наряд-заказов
  - Исполнение плановых работ по ТОиР
  - Нарушение режимов работы оборудования
  - Неустраненные неисправности оборудования
  - Наличие необработанных или не выполненных в срок замечаний по работе оборудования

Модуль «Статистика и отчеты»
· Формирование и печать отчетов
· Экспорт сформированных отчетов в распространённые форматы (MS Word, Excel, PDF, CSV и т.д.)
· Редактирование существующих и разработка новых шаблонов отчетов

Модуль «Управление пользователями» 
· Разграничение доступа пользователей к объектам и функциям системы на основе ролевого принципа
· Настройка специализированных АРМ для разных категорий пользователей
· Интеграция модуля управления пользователями с Active Directory ОС Windows
· Протоколирование всех действий пользователя в системе

Модуль «Учет нематериальных активов»
· Учет установленного программного обеспечения на оборудование (тип, версия, и др.)

· Учет использованных\ свободных лицензий на программное обеспечение
· Инвентаризация нематериальных активов, включая использование данных систем автоматической инвентаризации (например, OSI Inventory)